Sistema de biorreactores fermentadores de vidrio múltiples en paralelo

Sistema de biorreactores fermentadores de vidrio paralelos múltiples

El sistema de biorreactores fermentadores de vidrio paralelos múltiples es un equipo de fermentación altamente eficiente para pruebas pequeñas y medianas, así como para la fase de producción, adecuado para la fermentación microbiana, el cultivo celular y la investigación en ingeniería enzimática.

Descripción

Sistema de biorreactores fermentadores paralelos múltiples de vidrio

El sistema de biorreactores fermentadores paralelos múltiples de vidrio cuenta con tanques de vidrio de silicio y boro de alta calidad (de 0,5 a 15 litros cada uno), lo que permite realizar experimentos de fermentación simultáneos e independientes. Su diseño transparente, resistente a altas temperaturas y a la corrosión, combinado con una automatización avanzada y un control multiparamétrico, ofrece resultados fiables para la investigación y la producción en los campos farmacéutico, biotecnológico, alimentario, energético, agrícola y medioambiental.

Características principales

  1. Tanques de vidrio de alto rendimiento:Vidrio de silicio y boro, resistente a altas temperaturas y a la corrosión, pulido a espejo (<0,4 μm) para mayor durabilidad, fácil limpieza y desinfección.
  2. Sistema de control multifunción:Control PID inteligente para temperatura, pH, DO, aireación y reposición; admite registro de datos, gestión remota y programación de fórmulas.
  3. Control preciso de la temperatura:Rango de 20 a 65 °C, calentamiento eléctrico por baño maría con camisa, control automático y protección contra sobrecalentamiento.
  4. Aireación y reposición eficientes:filtro estéril de 0,2 μm, bombas peristálticas con ajuste automático vinculado al OD/pH, para un crecimiento óptimo de células y bacterias.
  5. Reposición automática multicanal:4 bombas peristálticas independientes, control programable de 20 segmentos, medición precisa del flujo para una dosificación flexible de nutrientes.
  6. Control flexible de gas y espuma:Medidor de flujo de precisión más PID para una aireación precisa; sensor de espuma y conexión de bomba antiespumante para un funcionamiento seguro y estable.

Principio de funcionamiento

  1. Entorno de fermentación estable mediante agitación mecánica superior y control preciso de la temperatura (20-65 °C, calentamiento eléctrico y baño de agua).
  2. Monitorización en línea en tiempo real (pH, OD) con ajuste de bucle cerrado PLC/PID: control automático del flujo de aire, la agitación y la reposición para obtener condiciones óptimas.
  3. Reposición dinámica y gestión de la espuma: las bombas peristálticas ajustan la dosificación según la curva de crecimiento y los datos del sensor; la detección de espuma regula automáticamente el agente antiespumante.
  4. Aireación estéril: el filtro de 0,2 μm garantiza un suministro de gas libre de contaminación; medidor de flujo controlado por PID para la gestión del oxígeno disuelto.

Áreas de aplicación

  1. Farmacéutica:Fermentación bacteriana/celular, antibióticos, vacunas, fármacos proteicos, ingeniería enzimática.
  2. Alimentación y bebidas:Levadura, bacterias lácticas/acéticas, control de la consistencia y la calidad del producto.
  3. Biotecnología e investigación:Ingeniería genética/metabólica, producción de enzimas, plataformas experimentales multiparamétricas para universidades e institutos.
  4. Agricultura y medio ambiente:Biopesticidas, fermentación de fertilizantes, biodegradación de residuos orgánicos, tratamiento de aguas residuales/lodos.
  5. Energía y química:Producción de bioetanol y bioenergía, síntesis química orgánica, plásticos biodegradables, fermentación de productos naturales.