Sistema de fermentación de acero inoxidable multietapa para investigación o producción

Sistema de fermentación multietapa de acero inoxidable

El sistema de fermentación multietapa de acero inoxidable, fabricado en acero inoxidable 316L de alta calidad, es modular y escalable para aplicaciones experimentales, piloto e industriales. Incluye tanques de semillas, fermentadores principales y tanques auxiliares (recarga, ácido-base, antiespumante, etc.), con capacidades personalizables de 10 a 5000 litros. Ideal para fermentación continua o paralela, y funcionamiento independiente o conjunto de los tanques.

Características principales

1. Combinación flexible Multispec:Volúmenes de fermentador configurables para la ampliación del proceso y la industrialización.
2. Materiales de alta resistencia:El acero inoxidable 316L resiste la corrosión, los ácidos orgánicos, los álcalis y las altas temperaturas.
3. Control inteligente:La arquitectura industrial PLC y HMI permite la esterilización automática, la limpieza CIP/SIP, la supervisión remota, la gestión de recetas y la comparación de parámetros.
4. Detección integrada:Sensores en tiempo real de pH, DO, temperatura, presión, espuma y flujo para un control preciso del proceso.
5. Mezcla de alta eficiencia:Impulsores multicapa, antiespumante mecánico, alta velocidad y durabilidad para una mezcla y transferencia de calor a largo plazo.
6. Reposición avanzada:Modos de reposición automática multicanal (velocidad constante, lineal, exponencial, tasa de crecimiento, correlación pH/OD).
7. Seguridad y mantenimiento:Bloqueos de seguridad por sobrecalentamiento, agua, presión de aire y esterilización; compatible con limpieza y esterilización CIP/SIP en línea.

Principio de funcionamiento

1. Control del crecimiento microbiano mediante la regulación precisa de la temperatura (30-37 °C), la aireación y el oxígeno disuelto para un metabolismo óptimo.
2. pH/OD en circuito cerrado: las bombas peristálticas controladas por PID añaden ácido, álcali y oxígeno para un control preciso del entorno.
3. Aireación eficiente: filtración y distribución finas para una alta utilización de oxígeno y cultivos de alta densidad.
4. Mezcla mecánica: paletas multietapa para una mezcla uniforme, transferencia de calor y eficiencia de OD, evitando zonas muertas.
5. Rellenado automático y control de espuma: adición de nutrientes por etapa de crecimiento, sensor de espuma y bomba que regula la espuma automáticamente.
6. Gestión de la presión y los gases residuales: el módulo de condensación/filtración trata los gases de escape y la válvula proporcional estabiliza la presión del tanque.

Áreas de aplicación

1. Productos farmacéuticos:Antibióticos, vacunas, proteínas recombinantes, fermentación de fármacos microbianos, cultivo de células mamíferas.
2. Ingeniería biológica e investigación:Ingeniería metabólica, selección de cepas, experimentos de biología sintética.
3. Alimentación y bebidas:Levadura, bacterias lácticas/acéticas, cultivos activos para cerveza, lácteos y bebidas funcionales.
4. Agricultura y protección medioambiental:Biopesticidas, fertilizantes bacterianos, digestión anaeróbica, tratamiento de residuos.
5. Enzimas industriales y biocombustibles:Producción a gran escala de enzimas (amilasa, proteasa), bioetanol/biobutanol y combustibles renovables.