Molino planetario de bolas circulante refrigerado por aire a baja temperatura

Molino planetario de bolas de circulación refrigerado por aire a baja temperatura

El molino planetario de bolas de circulación refrigerado por aire a baja temperatura está diseñado para experimentos y materiales con requisitos de temperatura, manteniendo el material de la muestra en un estado de baja temperatura para evitar el calor excesivo y preservar sus propiedades originales. Este método de molienda con bolas refrigerado por aire a baja temperatura es esencial para materiales sensibles y protocolos experimentales.

Características

1. El enfriador adopta un compresor Panasonic, de calidad estable y refrigeración rápida, y la temperatura de la cámara se puede reducir a 1 °C.
2. Control inteligente de conversión de frecuencia, rango de temperatura de ajuste de frecuencia de 1 a 30 °C.
3. Adaptable a molinos de bolas planetarios verticales tradicionales y molinos de bolas planetarios rotativos de 360 grados.
4. Puede almacenar 3 modos y 15 soluciones.
5. Con función de arranque automático con memoria de protección contra fallos de alimentación.
6. La cavidad utiliza material de conservación del calor para mantener un entorno de baja temperatura continua y recupera automáticamente el aire frío, lo que reduce considerablemente los costes de funcionamiento.
7. Tecnología de sellado hermético: todos los engranajes planetarios y cojinetes están sellados en una caja hermética llena de lubricante antes de su uso, lo que reduce el ruido de los engranajes en más de un 50 % en comparación con los molinos de bolas planetarios normales y duplica la vida útil.
8. Control de conversión de frecuencia PLC para ajustes de tiempo, velocidad y avance/retroceso.
9. El soporte para tarjetas tipo V fija el recipiente de molienda, lo que garantiza la seguridad del operador.
10. Transmisión de engranajes de precisión.
11. Puede colocar 2 o 4 recipientes de molienda al mismo tiempo.
12. Admite molienda en seco, molienda en húmedo, molienda al vacío y molienda con protección de atmósfera al vacío.
13. Patas y ruedas de soporte universales para mayor estabilidad y fácil desplazamiento.
14. Interruptor de seguridad de control inteligente: la puerta solo se puede abrir cuando el molino de bolas está parado, lo que evita el riesgo de expulsión del recipiente y protege la seguridad.
15. El efecto de molienda puede alcanzar 0,1 micras.
16. Con certificado CE.
17. Rango de tiempo total: de 1 a 9999 minutos.
18. Rango de temporización intermitente: de 1 a 9999 minutos.
19. Funcionamiento continuo: hasta 72 horas.

Requisitos para el experimento con molino planetario de bolas con circulación de aire frío

• Mantener la temperatura de molienda de la muestra biológica por debajo de 50 °C.
• Evitar la aglomeración del polvo durante la molienda fina.
• Asegurar que la temperatura de síntesis experimental no supere los 30 °C.
• Evitar la expansión del polvo y el riesgo de explosión a altas temperaturas durante la molienda.

Principio de funcionamiento

El recipiente de molienda está montado de forma excéntrica en la rueda solar del molino de bolas planetario. La rueda solar y el recipiente de molienda se mueven en direcciones opuestas en una proporción de 1:2, y las bolas de molienda del recipiente experimentan un movimiento rotatorio superpuesto (fuerza de Coriolis). La diferencia de velocidad entre las bolas y el recipiente crea fricción e impacto, liberando una alta energía cinética para una reducción eficiente del tamaño. El enfriador suministra continuamente aire circulante a baja temperatura a la cámara, manteniendo la muestra en el recipiente de molienda a baja temperatura.

Áreas de aplicación

1. Agricultura: material vegetal, semillas, suelo, tabaco, fibra de madera
2. Biología: huesos, cabello, papel tisú Cerámica y vidrio Óxidos cerámicos, minerales arcillosos, vidrio, hidroxiapatita, caolín, arena de cuarzo, cerámica electrónica, cerámica estructural, cerámica piezoeléctrica, nanomateriales, condensadores cerámicos redondos, MLCC, termistores (PTC, NTC), varistores de ZnO, cerámica dieléctrica, cerámica de alúmina, cerámica de óxido de circonio, fósforo, polvo de óxido de zinc, polvo de óxido de cobalto, ferrita de Ni-Zn, ferrita de Mn-Zn, productos químicos y plásticos, fibra de carbono, catalizadores, celulosa, pigmentos, pinturas, plásticos, polímeros
3. Materiales de construcción: arcilla jabonosa, escoria de cemento, polímeros, yeso, arena, piedra
4. Investigación medioambiental: mezclas, residuos electrónicos, lodos, residuos.
5. Minerales, metalurgia y electrónica de metales: aleaciones, carbón, coque, mineral de hierro, óxidos metálicos, cuarzo, piedras semipreciosas, escoria, materiales magnéticos, cobalto de litio, manganeso de litio, catalizadores, fósforo, polvos luminiscentes de larga persistencia, polvos de pulido de tierras raras, polvos de vidrio electrónico, pilas de combustible, resistencias piezoeléctricas de óxido de zinc, etc.

Templos y bolas de molienda

• Templos de molienda: molde refinado o pulido de alta precisión, paredes internas/externas lisas, diseño de fondo con ángulo R grande para reducir el hundimiento del material, agarre ergonómico para mayor comodidad.
• Materiales de los frascos: circonio, óxido de silicio, ágata, carburo, acero inoxidable, acero con alto contenido en cromo, nailon, poliuretano, polipropileno pp, PTFE, óxido de aluminio, etc.
• Volúmenes de los frascos: 0,1 l, 0,25 l, 0,5 l, 1 l, 1,5 l, 2 l, 2,5 l, 3 l, 4 l, 5 l, 10 l, 15 l, 20 l, 25 l, etc.
• Bolas de molienda: bolas de circonio, bolas de acero con alto contenido en cromo, bolas de acero inoxidable, bolas de corindón, bolas de poliuretano, bolas de alúmina, bolas de ónix, bolas de carburo de tungsteno.
• Las bolas de molienda suelen coincidir con el material del recipiente; rango de tamaños: de 2 mm a 50 mm, se recomiendan 3-4 tamaños diferentes en proporciones mixtas.