Horno de mufla para pruebas de incineración en laboratorio de diversas muestras

Horno de mufla

Este horno de mufla está equipado con control por programa, visualización de la temperatura en tiempo real, protección de seguridad y función de registro en red, lo que lo convierte en una herramienta importante para el tratamiento térmico de precisión y la investigación de las propiedades de los materiales.

Características estructurales

1. 1. Diversas opciones de solera: configurado con solera de fibra cerámica y solera de carburo de silicio, la primera con calentamiento rápido y respuesta térmica rápida, adecuada para experimentos rápidos. La segunda, resistente a la corrosión y al desgaste, más adecuada para condiciones de alta temperatura a largo plazo.
2. 2. Diseño del cuerpo del horno de doble capa: la carcasa adopta una estructura de refrigeración de doble capa y el centro está relleno con una capa de conservación del calor de mullita policristalina, que puede aislar eficazmente el calor, garantizar la baja temperatura en la superficie y un funcionamiento seguro.
3. 3. Elemento calefactor de alta calidad: uso de alambre de resistencia de aleación importado de 1400 °C o varillas de silicio-carbono, alta eficiencia térmica, larga vida útil y baja tasa de rotura del alambre.
4. 4. Sistema operativo inteligente: equipado con una pantalla LCD en color de gran tamaño, que muestra en tiempo real la curva de calentamiento. Con la función de autoprogramación, se pueden configurar varios rangos de temperatura constante y tiempos de aislamiento.
5. 5, protección de seguridad múltiple: incluye apagado por puerta abierta, protección contra sobrecorriente, alarma de sobretemperatura, protección contra fugas y bloqueo electrónico de la puerta del horno, para proteger la seguridad del personal y los datos experimentales.

Principales ventajas

1. 1. Control preciso de la temperatura: tecnología de medición de temperatura en tres puntos para proporcionar un control de temperatura más uniforme y preciso, adecuado para pruebas que requieren una alta precisión de temperatura constante.
2. 2, alto grado de automatización: programa de prueba de cenizas convencionales, materia volátil e índice de unión incorporado, ejecución automática del proceso experimental, alertas en los nodos clave para reducir los errores humanos.
3. 3. Trazabilidad de los datos: función de conexión en red, la temperatura experimental, el tiempo, el contenido de la prueba, el estado del bloqueo de la puerta y otros parámetros se pueden sincronizar y transmitir al ordenador central, lo que facilita la supervisión remota y el archivo de datos.
4. 4, aplicación flexible: el programa se puede programar a demanda para satisfacer las necesidades de la investigación científica en la configuración de rutas de tratamiento térmico complejas.

Principio de funcionamiento

El horno de mufla funciona principalmente según el principio de calentamiento por resistencia. Una vez energizado, el cable del horno y el elemento de resistencia generan calor Joule debido al flujo de corriente, y el calor se conduce al interior de la cámara del horno. En un entorno de alta temperatura, la muestra se coloca en un crisol resistente al calor y se calienta por radiación térmica y convección, lo que permite realizar una serie de tareas de tratamiento térmico. El sistema de control de temperatura utiliza termopares para detectar la temperatura de la cámara del horno y ajusta la potencia de calentamiento mediante un algoritmo PID para estabilizar la temperatura dentro del rango establecido.

Campos de aplicación

1. 1, energía eléctrica, industria del carbón: para la determinación estándar de cenizas, materia volátil, carbono fijo y otros componentes de muestras de carbón.
2. 2, metalurgia, materiales de construcción: recocido, sinterización, desengrasado y otros tratamientos térmicos de muestras metálicas.
3. 3, petroquímica, protección del medio ambiente: análisis de residuos orgánicos, tratamiento de pirólisis y otros experimentos.
4. 4, geología, exploración geológica: tratamiento previo de las muestras, análisis de contenido.
5. 5, instituciones de investigación científica, laboratorios universitarios: investigación de materiales, síntesis inorgánica, pruebas de estabilidad térmica.
6. 6. Cerámica, industria del vidrio: prueba de fusión de esmaltes, cocción de productos en lotes pequeños.