sistema de control dinámico de la temperatura

Sistema dinámico de control de temperatura para el control de procesos

El sistema de control dinámico de la temperatura es un equipo de control de la temperatura de fluidos de alta precisión que integra refrigeración por compresor y calefacción eléctrica, capaz de realizar operaciones de aumento y disminución de la temperatura rápidas, estables y programables en un amplio rango de temperaturas.

Descripción

Sistema de control dinámico de temperatura

El sistema de control dinámico de temperatura está diseñado para conectar cargas tales como reactores, microrreactores, unidades de prueba y más. Es esencial para el desarrollo de procesos de alta gama, la producción farmacéutica, la investigación de nuevos materiales y otras aplicaciones avanzadas. Con refrigeración completa de la zona de temperatura, control inteligente, seguimiento del proceso en tiempo real, control de curvas programadas y gestión electrónica de datos, este sistema ofrece soluciones integrales para necesidades complejas de control de temperatura.

Características

  1. Rango de control de temperatura ultraamplio:Abarca de -80 °C a +200 °C, lo que satisface los requisitos de procesos de enfriamiento profundo y alta temperatura.
  2. Capacidad de control de alta precisión:Fluctuación de temperatura inferior a ± 0,2 °C, adecuada para requisitos de alta estabilidad.
  3. Refrigeración con inicio en toda la zona de temperatura:La refrigeración se puede iniciar en cualquier punto de temperatura, sin limitación de zona fría.
  4. Cambio de refrigeración multimodo:Elija entre los modos de refrigeración continua, automática o prohibida según las necesidades del proceso.
  5. Mecanismo de doble control:Admite tanto el «control de temperatura interna» (temperatura del fluido) como el «control de temperatura del proceso» (temperatura del reactivo mediante sensores externos).
  6. Función de temperatura uniforme:Garantiza un cambio de temperatura lineal y controlable, ideal para procesos sensibles.
  7. Sistema de control de temperatura programable:Cree hasta 10 grupos de programas de temperatura, cada uno con 100 segmentos, que admiten un control de curvas complejo.
  8. Seguridad y gestión de datos:Registra todas las operaciones y fallos; admite exportación/importación USB, firmas electrónicas y gestión de autorizaciones de tres niveles para entornos GMP.
  9. Interfaz hombre-máquina inteligente:La pantalla táctil de alta definición de 7 pulgadas muestra los valores establecidos, los valores reales, las alarmas y el estado del sistema en tiempo real.
  10. Protección de seguridad multipunto:Cumple con las normas GB 4793.6 e IEC 61010-2-010; cuenta con protección mecánica contra sobrecalentamiento para la seguridad del equipo y los experimentos.

Principio de funcionamiento

  1. Circulación del portador de calor:Transmite los portadores de calor (por ejemplo, aceite de transferencia de calor, mezcla de agua y etanol) en un circuito cerrado para intercambiar calor con el equipo de destino (por ejemplo, la camisa del reactor).
  2. Refrigeración:El compresor comprime el refrigerante hasta convertirlo en gas a alta temperatura/alta presión, que se condensa, se estrangula y se evapora para absorber el calor del portador y enfriarlo.
  3. Calentamiento:El calentador eléctrico calienta rápidamente el portador de calor, que se hace circular hacia el equipo controlado.
  4. Control:El controlador de temperatura PID ajusta dinámicamente la potencia de calefacción y refrigeración en función de la configuración del usuario para una gestión precisa de la temperatura.
  5. Modo de control interno:Utiliza la temperatura del fluido de salida como objetivo de control.
  6. Modo de control de proceso:Utiliza un sensor Pt100 dentro del reactor para controlar la temperatura en función de la retroalimentación de la temperatura del reactivo.

Áreas de aplicación típicas

  1. Productos químicos finos y síntesis orgánica:Para cambios de temperatura rápidos y precisos y control de la reacción (por ejemplo, reacción de Grignard, nitrificación, acoplamiento a baja temperatura).
  2. Control de procesos farmacéuticos:Producción conforme a las normas GMP y FDA, incluyendo síntesis de API, cristalización y titulación con control de temperatura.
  3. Desarrollo de nuevos materiales energéticos:Se utiliza en pruebas de rendimiento de electrolitos, análisis de respuesta térmica del núcleo e investigación de materiales superconductores.
  4. Cinética de reacción y análisis térmico:Apoya los estudios de la respuesta térmica de los materiales y los procesos de calor de reacción.
  5. Investigación sobre amplificación química:Para la simulación y verificación de la gestión térmica de procesos en sistemas de reacción piloto y continuos.
Parámetros técnicos
Sistema dinámico de control de temperatura para el control de procesos
Modelo DTC10-6W DTC10-6 DTC20-6W DTC20-6
Rango de temperatura -80 °C a +200 °C -50 °C a +200 °C
Estabilidad de temperatura ±0,5 °C
Pantalla Pantalla táctil de 7 pulgadas
Resolución de la pantalla de temperatura 0,01 °C, 0,1 °C, 1 °C
Sensor de temperatura interno pt100
Sensor de temperatura de proceso pt100 de 4 hilos, opcional
Interfaz de comunicación USB, RS485, RS232, RJ45
Potencia nominal del calentador 6 kW 7,5 kW
Potencia de refrigeración 3 kW a 200 °C, 50 °C y 0 °C; 2,8 kW a -20 °C; 2,6 kW a -40 °C; 1,35 kW a -60 °C; 0,21 kW a -80 °C 5 kW a 200 °C y 50 °C, 3,7 kW a 0 °C, 3,1 kW a -20 °C, 1,2 kW a -40 °C, 0,3 kW a -50 °C
Método de refrigeración Refrigeración por agua Refrigeración por aire Refrigeración por agua Refrigeración por aire
Refrigerantes R404A, R23 R404A
Tipo de bomba de circulación accionamiento magnético
Bomba de circulación Caudal 30 l por minuto 45 l por minuto
Bomba de circulación Presión 2 bar 1,4 bar
Tamaño de la interfaz de circulación G3/4
Viscosidad máxima del medio caloportador 30 cp
Tamaño de la tubería de conexión del agua de refrigeración Rc1/2 Rc1/2
Caudal de agua de refrigeración 15 l por minuto 15 l por minuto
Volumen de llenado del medio portador de calor 6 l
Capacidad del depósito de expansión del medio térmico 8 l
Clase de protección IP20
Nivel de contaminación 2
Temperatura ambiente De 5 °C a 35 °C
Fuente de alimentación 380 V CA, 50 Hz, trifásica
Dimensiones externas 685 mm (ancho) x 860 mm (profundidad) x 1626 mm (alto)
Peso 260 kg 280 kg 230 kg 250 kg