Reactor de vidrio elevable a prueba de explosiones con rotación de 120 grados

Reactor de vidrio con elevación a prueba de explosiones

El reactor de vidrio elevable a prueba de explosiones ofrece un control de reacción seguro, flexible y preciso para entornos de alta limpieza y corrosivos/baja temperatura. Sus funciones de elevación vertical manual y descarga giratoria, junto con el control de temperatura de la camisa y los sistemas de vacío, lo hacen ideal para entornos experimentales y de producción exigentes.

Características principales

1. Construcción con materiales de alta calidad:Cuerpo de la caldera de vidrio de borosilicato 3.3 para una excelente resistencia al choque térmico y a la corrosión; el eje de agitación de acero inoxidable recubierto de PTFE combina resistencia mecánica y durabilidad química.
2. Amplia adaptabilidad a la temperatura y la presión:Rango de temperatura de reacción de -80 °C a 200 °C, presión desde la atmosférica hasta -0,1 MPa; adecuado para operaciones al vacío y a baja temperatura.
3. Elevación y rotación manuales:El cuerpo de la caldera permite la elevación manual y un giro de 120° para facilitar la descarga y la limpieza.
4. Movilidad y estabilidad:Las ruedas con frenos permiten un movimiento rápido y un posicionamiento seguro.
5. Tubería de circulación externa:Transfiere la tensión de presión al bastidor, lo que prolonga la vida útil de la caldera.
6. Control digital avanzado:Pantalla digital en tiempo real para el par, la temperatura, la velocidad y el tiempo; admite operaciones temporizadas, comunicación en línea y exportación de datos para su seguimiento y análisis.
7. Seguridad y humanización:Válvula de descarga sin acumulación, puerto inclinado antigoteo, retroalimentación del vacuómetro para un funcionamiento seguro y limpio.
8. Opciones a prueba de explosiones:Modelos con funciones a prueba de explosiones disponibles para entornos peligrosos.

Principio de funcionamiento

1. Fase de reacción:Los reactivos se cargan desde la parte superior, control de temperatura con camisa, agitación eficiente con PTFE para mezclar.
2. Control de temperatura:Camisa de doble capa con medio circulante, retroalimentación del sensor en tiempo real y conexiones de manguera de acero inoxidable para mayor estabilidad.
3. Vacío y descarga:Bomba de vacío para despresurización y recuperación de disolventes; válvula de liberación inclinada y sin residuos para una descarga completa y fácil.
4. Elevación y rotación:Mecanismo manual para elevar y girar el cuerpo de la caldera, lo que facilita la manipulación de materiales precipitados o viscosos.

Áreas de aplicación

1. Química farmacéutica:Síntesis de fármacos, reacciones intermedias, desarrollo de API con control de temperatura/vacío.
2. Síntesis orgánica:Reacciones a baja temperatura, corrosivas y bien agitadas (Grignard, condensación, hidrogenación).
3. Productos químicos finos:Síntesis en lotes pequeños y optimización de procesos para especias, colorantes, aditivos, etc.
4. Ciencia de los materiales:Polimerización, síntesis de materiales funcionales, procesamiento de nanomateriales.
5. Extracción de productos naturales:Extracción de principios activos vegetales, concentración, pretratamiento de reacciones.
6. Ámbito académico y de investigación:Investigación en laboratorio, ampliación a escala piloto, puente entre la investigación científica y la industrialización.