Evaporador rotatorio a prueba de explosiones a escala piloto

Evaporador rotatorio a escala piloto a prueba de explosiones

Características principales

1. Vidrio de alta calidad: todos los componentes de vidrio utilizan borosilicato 3.3, resistente a los choques térmicos, la corrosión, los ácidos, los álcalis y los disolventes orgánicos.
2. Sistema de condensación doble: estructura de reflujo de tres etapas con condensación principal y secundaria: gran área de condensación para una alta recuperación y una pérdida mínima de disolvente.
3. Componentes centrales a prueba de explosiones: el motor, el calentador, los sensores y la caja de control son ignífugos (marcado Ex, grado Gb, temperatura T4, 135 °C+), lo que los hace seguros para entornos con gases explosivos.
4. Control intuitivo: pantalla LCD con codificador: fácil ajuste de la temperatura y la velocidad.
5. Elevador de baño de modo dual eléctrico/manual: detección del nivel de líquido y protección contra el calentamiento en seco para un funcionamiento seguro y cómodo.
6. Válvula de drenaje de PTFE: sistema de descarga resistente a la corrosión y no contaminante.
7. Interfaz de brida: fácil de desmontar, mantener y limpiar.
8. Ruedas con freno de bloqueo: libremente móviles y con posicionamiento estable.
9. Sellado fiable: doble sellado de PTFE + Viton: excelente hermeticidad, evita fugas de vacío.

Principio de funcionamiento

• Destilación a presión reducida: el matraz rotatorio calienta y evapora el material; los disolventes volátiles se condensan rápidamente y se recuperan para una separación/concentración eficiente.
• Renovación continua de la superficie: la rotación amplía el área de evaporación, evita el sobrecalentamiento y el desbordamiento de espuma.
• Calentamiento seguro: calor estable del baño con protección contra el nivel de líquido y la combustión en seco.
• Condensación en tres etapas: la botella principal, la secundaria y la amortiguadora garantizan la condensación completa del vapor y una recogida eficiente.
• Descarga continua: el sistema de PTFE permite la eliminación continua del condensado durante el funcionamiento, lo que maximiza la eficiencia.

Áreas de aplicación

1. Productos químicos finos: separación/recuperación de disolventes volátiles (aromáticos, cetonas, éteres).
2. Productos farmacéuticos: concentración de materias primas, producción de extractos, recuperación de disolventes.
3. Productos naturales: extracción de aceites esenciales, concentración/secado a baja temperatura de bioactivos.
4. Nuevos materiales: polimerización, purificación de monómeros.
5. Plataformas piloto: ampliación/optimización sintética en laboratorios académicos e industriales.
6. Áreas peligrosas: Adecuado para la recuperación de disolventes orgánicos y entornos con gases inflamables.