Fabricante de homogeneizadores nano de alta presión a escala de laboratorio

Descripción general del homogeneizador nano de alta presión a escala de laboratorio

El homogeneizador nano de alta presión a escala de laboratorio se utiliza ampliamente en los sectores farmacéutico, biotecnológico, alimentario, cosmético, de nuevos materiales y muchos otros para el procesamiento de muestras en lotes pequeños y la investigación para la optimización de procesos.

Características principales

• Precisión estructural: diseño de émbolo cerámico de varilla única, estabilidad de accionamiento, para garantizar un caudal preciso y controlable del material, se puede añadir un sistema de lubricación para prolongar la vida útil de las juntas.
• Capacidad de alta presión: presión de trabajo nominal del equipo de hasta 1800 bar, presión de diseño de hasta 2000 bar, para garantizar que se satisfagan las necesidades del procesamiento a nanoescala.
• Demanda de muestras ultrabaja: volumen de procesamiento de solo 15 ml, diseño sin residuos de muestras, adecuado para el procesamiento de muestras de alto valor o escasas, succión automática, sin sistema de bombeo externo.
• Materiales higiénicos: las piezas en contacto con el material están fabricadas con materiales de alta pureza certificados por la FDA y GMP, compatibles con la limpieza CIP en línea, para cumplir con los requisitos de limpieza de grado farmacéutico.
• Tecnología avanzada de válvulas homogeneizadoras: los componentes principales de las válvulas están fabricados con circonio, diamante, aleaciones duras, como acero de tungsteno, estelita y otros materiales altamente resistentes al desgaste, diseño de doble uso, la vida útil es el doble que la de los materiales convencionales. La estructura de la válvula secundaria mejora la uniformidad de la dispersión y la emulsificación.
• Ahorro de energía y alta eficiencia: la introducción del sistema de control de conversión de frecuencia, con componentes clave de marcas internacionales, no solo mejora la estabilidad, sino que también reduce el consumo de energía y mejora la eficiencia operativa general del equipo.
• Amplio rango de control de temperatura: admite una temperatura de alimentación de 90 °C, lo que permite satisfacer las necesidades de procesamiento de la mayoría de los materiales sensibles al calor.
• Monitorización múltiple de la presión: equipado con un sistema de doble pantalla analógica y digital para garantizar la visualización en tiempo real de la presión durante el funcionamiento y el control de seguridad. Equipado con un manómetro de diafragma digital importado de grado sanitario para realizar una monitorización precisa.
• Viscosidad del proceso del producto: menos de 2000 cps
• Tamaño de las partículas de alimentación: menos de 300 um

Principio de funcionamiento

El homogeneizador nano de alta presión a escala de laboratorio empuja el material con fuerza hacia el sistema de válvulas de homogeneización a través del émbolo. Cuando el material pasa por la abertura de la válvula de microespacio, experimenta una intensa fuerza de cizallamiento, cavitación, impacto y gradiente de presión, lo que rompe rápidamente los aglomerados, descompone las partículas, refina el tamaño de las gotas y logra el efecto de emulsificación y homogeneización. Efecto de emulsificación y homogeneización. Tras la estructura de válvula de dos etapas, el tamaño de las partículas del material se refina aún más hasta alcanzar el nivel nano, y la distribución es más uniforme y estable.

Áreas de aplicación

• Industria farmacéutica: liposomas de vacunas, nanoemulsiones, liposomas, fármacos proteicos, control del tamaño de las partículas e investigación sobre la estabilidad.
• Biotecnología: trituración de células (como levadura, E. coli), preparación de enzimas, extracción y procesamiento de virus.
• Alimentación y bebidas: emulsificación de productos lácteos, nanoprocesamiento de bebidas funcionales, dispersión de pigmentos naturales.
• Industria cosmética: nanoemulsiones, esencias, desarrollo y estabilización de portadores de ingredientes activos.
• Desarrollo de nuevos materiales: nanomateriales de carbono, puntos cuánticos, líquido de nanorrevestimiento, desarrollo de procesos de pretratamiento de lechadas cerámicas.